Poddon-02.019_14
Poddon-02.019_18-skladskoe-hranenie
DSC_9031
Group-of-pallets_2
DSC_0278
DSC_0074
DSC_0159
DSC_0228
DSC_0178

Полімерний піддон виготовляється за унікальною композитної технології. Устаткування гібридного типу поєднує в собі принципи безперервної екструзії і лиття термопластів під тиском. Полімерний піддон призначений для використання в якості самостійної тари в різних транспортних, складських і вантажно-розвантажувальних операціях. Зручний для використання в закритих логістичних системах.

Основні характеристики піддону:
Одним з основних переваг піддону є його економічність. Не дивлячись на той факт, що ціна пластикового піддону в кілька разів вище ціни дерев'яного піддону, подорожчання першого багаторазово окупається за рахунок його тривалого і багаторазового використання.

Інші переваги полімерного піддону:
- Висока міцність і легкість за рахунок використання композитної технології;
- Відповідність вимогам євростандарту;
- Штабелювання, економічне розміщення на складі та в транспорті;
- Захоплення навантажувачем з чотирьох сторін (четирехзаходний);
- Зносостійкість, тривалий термін експлуатації;
- Гігієнічність, легкість чищення і дезінфекції. Наявність технологічних отворів в дні забезпечує легке видалення потрапила вологи і конденсату;
- Висока стійкість до агресивних рідин, нетоксичність;
- Стійкість до атмосферних змін, відсутність реакції на підвищену вологість, незалежність маси піддона від погодних умов;
- Можливість вторинної переробки;
- Відсутність відокремлюється частин забезпечує чистоту в складських і виробничих приміщеннях споживача.

Пластикові палети з'явилися порівняно недавно на російському ринку і вже сьогодні використовуються в багатьох видах промисловості:

1) харчова промисловість (м'ясна, молочна, рибна);
2) експорт хімічної продукції, тому що піддони не вимагають обробки проти комах (фумігації) та наявності спеціального сертифікату ISPM 15;
3) логістичні центри, ринок стелажного і адресного зберігання продукції для внутрішніх потреб. Перевезення всередині замкнутих логістичних ланцюжків (підприємства в рамках декількох ланцюжках поставок, де палет може бути оборотним, набагато вигідніше дерев'яного, що вимагає безперервний ремонт);
4) роздрібна торгівля;
5) виробництво пакувальних матеріалів (поставки пакувальної продукції споживачам);
6) фармацевтична промисловість у зв'язку з високими вимог з гігієни (виробники ліків, косметики, дитячого харчування і т.д.);
7) поставки сировини на харчові підприємства (цукор, спеції, дріжджі і т.д.).
8) виробництво цементу;
9) лакофарбова промисловість;
10) автомобільна промисловість;
11) будівельні матеріали.